не точно…, но вот тут - точно :)))
про “Шагрень”. Я долго сидел на слайсере Prusha, где все отстроено для качественной беспроблемной печати на конкретном наборе механики принтера. В нем функция “неровный край” без возможности тонких настроек.
Сейчас поставил только что свежую Orca, там они есть. Последний раз знакомился, когда он только-только вылупился. Тогда не особо впечатлил. Просто чуть изменённая Prusha. Сейчас стал поинтереснее, в плане именно “декоративных” настроек печати верхнего и нижнего слоя плюс расширенные настройки “неровного края”. Пару вариантов попробую напечатать, посмотрим, станет интереснее или нет.
Орка (немного настройками поигрался):
ну выглядит прямо сразу предпочтительнее… ин май хамбл
1 лайк
хз, возможно это что-то личное, может какая “детская травма”… но почему-то, во мне лично, версия с крупной шагренью, особенно на первой фотке в руке (где большой масштаб), вызывает стойкие ассоциации со стилем “очень сильно обгорелый чугуний”
1 лайк
Засаленная чугунная сковородка. Но чем хороши наушники как явление , что можно в коллекции иметь разные по дизайну, оформлению и стилю, ну и звуку. Если к душе конечно.
1 лайк
Называйте сразу уголёк.
Информация из сети про резонатор. Да - разбирал. Есть полость. Маленькая дырочка делает бриллианс, а большая квадратная напротив центра динамика - форсирует бас
Такие решения только для динамических капсулей, где раздельное демфирования керна (центр, ограниченный катушкой) и периферии. Для планаров, где большая плоская мембрана без разделений объемов, в этом нет никакой пользы.
И несмотря на похожесть с резонатором - это не он по своей технической сути. Имеет функцию “газовой пружины”, демпфимрующей центр динамика. В принципе можно настроить на какую-то частоту. как резонатор Гельмгольца, но в этом нет смысла. резонатор только на одной частоте давать будет узкий пик. А раздельным демпфированием регулируется общий тональный баланс и при этом еще могут затрагиваться тембры, если материал диффузора не слишком жесткий.
Уверен, что это работает вообще не так. Как именно - нужно детально знакомиться с конструкцией.
Очень жаль, что на них нет измерений толковых. Там обычно такие вещи видно, что на что настроено.
Но давайте это тут обсуждать не будем, ибо офтоп. Не имеет отношения к планарам.
2 лайка
меньше уже никак?
Конечно верхний на мой вкус красивее, это уже похоже на текстуру некоторых покрытий металла. Например у project dac box s fl , там вот такое крупнозернистое покрытие металла , как наждачка крупнозернистая. И чугун так частенько выглядит. Мне и чёрный и коричневый понравились, не ядовито.
если меньше, то уже слои печати и полигоны модели становятся прям видимыми. даже тут уже на грани. и сранивние - снято на фоне синей ткани дивана. ну так у него фактрура сильнее выражена. когда картинки увеличиваете на экране, помните, что чашки диаметром 100 мм. Именно и при таком размере вы будете наблюдать ту шероховатость, которая там есть на самом деле.
1 лайк
кмк это не коричневый, это вопрос температуры источника света и баланса белого… справа все тот же первый экземпляр
Вживую выглядит прям нормально. Пока на этом остановимся.
Буду дальше печатать комплект деталей и собирать корпус целиком.
2 лайка
@Snorry
Сергей, а вот такой вопрос, а Вы сопромат практикуете применительно ко всем конструкциям/деталям, или только к чашкам? спрашиваю потому, что как-то вызывает сомнения крепость таких вот печатных дуг-подвесов чашки…
у меня вот соньки “для телевизора” mdr-rf855r десять лет почти служат (на родных акку внезапно!, уже не первый год жду что сдохнут, а вот поди ж ты…) и вот буквально месяц назад чуть резче чем обычно с головы стянул и лопнули, хотя пластик там навроде абс и довольно толстый:
а эти печатные ну что-то прям не верю что хотя бы год проходят…
или это чисто концепт-проба-макет на скорую руку? и в изделие планируется нечто более солидное-крепкое?
1 лайк
Да. Вопрос верный. Пытался тут как то найти в интернете статьи с разъяснением насколько детали изготовленные из полимера на 3д принтере долговечны в сравнении с пластиком и не нашол информации , . Но это меня интересовало применение 3д изделий в местах где нет нагрузок ( например решётка антивардальная над динамиком , то есть гриль, сетка) ну или чашка, . На вилки оголовья конечно есть разного рода нагрузки в процессе пользования.
Прям “сопромат” с расчетами и проч.? Конечно нет. Он для таких материалов не особо то возможен…
Версия держателей, которая на фото - третья по счету. Поначалу было гораздо боле изящно. Очень не хочется делать конструкцию визуально громоздкой.
Сделал первую - просто хлипкая. Вторую - получше. Но поломал в руках уже со значительными усилиями. Финальная версия - ломается с трудом.
В самой толстой части дуги, выходящие из поворотного узла - 10 мм в высоту и 10 мм вглубь. Это место, где наибольшая нагрузка. Форма профиля - треугольник, то есть на изгиб по нужным направлениям жесткость хорошая.
Остальное покажет только практика.
Прочность зависит от качества пластика. Есть petg, нити которого при перегибе переламываются. Я такой никогда не использую вообще ни для чего, на что приходится хоть какая-то нагрузка.
Я беру такой, который в нити гнется с трудом, но при этом не ломается.
Кроме этого прочность зависит и от способа печати и заполнения внутри. Для этой детали используется “концентрический” чтобы все нити укладки были вдоль дуги.
См. как укладывается филамент на разной высоте сечения детали По умолчанию народ печатает крест-накрест. Да еще и с 15% заполнением внутри и по 2 сплошных слоя сверху-снизу. Такое точно сломается на таких габаритах.
Пример, как делать точно не стоит:
Так чуть получше, но тоже не стоит:
А детали, на которые реально максимальная нагрузка - только металл.
- Направляющие регулировки - нержавейка сечение 10х2 мм.
- Дуги оголовья - пружинная сталь сечение 10х0,5 две штуки.
То есть, меры определенные конечно предприняты. Насколько они будут реально эффективны - покажет практика.
В конце-концов, будет тур и можно будет поприменять наушники по назначению. Если при этом умудримся сломать - конструкцию переработать можно. Но процентов на 90 уверен в достаточной и даже избыточной прочности именно на этих дугах. А 10% оставим на ХЗ какие реальные свойства пластика…
Если вам это не достаточно хороший “сопромат”, то предложите то, что лучше.
Еще из “сопромата”
Обратите внимание на профиль сечения.
Снизу сплошной массив максимальной площади. И даже сужение идет только после 2 мм массива. А именно эта часть работает в конструкции и в материале на растяжение.
А вот тут у ваших Сонек деталь как раз не сплошная. Там что-то типа тонкостенного П-образного профиля.
То, что работает на растяжение/разрыв - имеет минимальную площадь материала. Не уверен даже, что там стенка хотя бы 1 мм.
Ну вот оно у вас и сломалось. Вы удивлены?
Тут уж сами смотрите чей “сопромат” лучше….)))
Сони мегакрутая корорация с мировым именем и супер-пупер-мега-инженерами (с)
“А Снорри всего лишь “гараж”, что он там может сделать нормально вообще” (с)
1 лайк